一、第一次使用時要注意控溫的設備里面是否有水份，因為有許多客戶試壓和試漏會采用水，使用前一定要清除干凈。

二、開機前的準備工作：

1、檢查閥門的開、閉狀態，其中應開啟的閥門有：主循環油泵的進 出口閥門、主循環管路系統閥門。應關閉的閥門有：主回油管路上的放盡閥門、膨脹油箱上的放盡閥、反應釜夾套及內置盤管的導熱油進出閥門、放空閥 。

2、檢查電路方面：電控柜的電源是否接通；觀察測溫儀表是否顯示 并記錄顯示溫度。

3、檢查各聯接件間的密封情況。如泵進出口閥門、法蘭的密封；加 熱爐爐膽的法蘭密封情況；循環油泵的密封情況等是否完好。以及各緊固件是否松動，如循環油泵的地腳聯接情況等。

三、注油前檢查導熱管路循環系統上所有閥門開、閉狀態，確保在正確的位置，方可注油 。

四、加滿油后開啟循環泵，注意要把溫度表溫度調到最低，冷油循環，先不能加熱。在循環過程如果報警缺油可以繼續加油，在觀察壓力表，在壓力表指針穩定，而且在一個比較合適的數值，這說明加熱設備的空氣已經排清，導熱油已經加滿。

五、（1）．進行初升溫階段，可以把溫度表溫度調到90℃，溫度達到之后確定壓力溫度可以繼續升溫。 

（2）．下一步進行脫水階段： 把溫度升到110℃，范圍內是驅趕系統內殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在5℃/時的范圍內，此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態，必要時可停止電熱器。再升溫階段：

（3）．當有機熱載體爐和管道中響聲變小，熱油循環泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MPa以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。

（4）．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以10℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘余水份蒸發，隨時停止升溫。當溫度達到190～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環泵壓力不穩，流量下降或中斷。  脫輕組分過程的長短視熱載體的質量而定。當放空管不在有氣體排出，熱油循環泵壓力穩定，即可以15～20℃/時的速度再升溫。

（5）．再升溫階段：  從230℃直到熱載體工作溫度是在脫氣結束后以20℃/時的速度再升溫，直到油溫到280度為止。這時候應全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統工作是否正常。

六、停機時要注意不要在高溫狀態直接關掉循環泵，要把溫度表溫度調到常溫，有冷卻功能的需要開冷卻水，沒有的可以自然冷卻，最好停機狀態溫度在100℃以下比較合適。

客戶在第一次使用能夠做到以上幾點，以后使用電加熱導熱油爐基本不會有問題，我們把需要注意事項寫下來，這樣客戶可以這些要點去調試，可以避免出現一點狀況就電話咨詢。